水乙二醇抗燃液压液是由水、乙二醇、润滑剂以及汽-液相防锈剂和消泡剂等多种专用添加剂配置而成的。它在高温热源或明火附近的液压设备上使用比较安全，即使燃烧，它也不会传播火苗，当火源撤离后能够自熄。目前国内外使用水-乙二醇抗燃液压液的主要设备有：冶金行业的连铸、连轧系统和矿山连续采矿机;各类矿热炉及有色铸锻系统；化工行业的高温反应釜及建材行业各类高温窑炉等。
组合V形密封圈是液压油缸常用的一种密封形式。通常是由丁腈橡胶(NBR) /棉纤维复合材料制造，由于NBR耐热性能有限，只能在100°C以下环境中长期使用。而冶金行业液压系统的温度往往较高，因此限制了NBR材质组合V形密封圈的应用。
过氧化物硫化型氟橡胶的交联是自由基机理，过氧化物分解成过氧自由基后，引发交联反应，通常选用双2,5 [2,5-二甲基-2,5-双 (过氧化叔丁基)己烷]，1min半衰期在170C以上，室温下根本不分解，所以不存在凝胶的问题，胶浆稳定寿命可达数月以上。与普通二元双酚硫化型氟橡胶相比，这种氟橡胶耐水性能有明显的提高。为了满足耐高温的需要，这里选取玻璃纤维布作为骨架材料。产品制造过程如下。
①氟橡胶混炼胶的制备 按如下配方备料(质量份):过氧化物硫化型氟橡胶FC2260(3M泰良公司氟橡胶) 100 份，硅藻土20份，碳酸钙20份，氧化锌5份，铁红3份， 2,5-二甲基-2,5-双(过氧化叔丁基)己烷4份，三烯丙基异氰脲酸酯5份，脂肪酸衍生物HT-2902 (Struktol公司产品) 1份；将上述原料加入开炼机中混炼均匀得到氟橡胶混炼胶。
②氟橡胶玻璃纤维夹布的制备 称取上述氟橡胶混炼胶50kg,薄通成2mm.薄片，分割成条状后放入200L的搅拌机中，加入按照甲基异丁基甲酮：乙酸丁酯： 120号溶剂汽油=150 : 70 : 30的质量比配置的混合溶剂125kg,搅拌4h得到氟胶浆；将所得到的氟胶浆通过刮涂机涂覆在CW200型玻璃纤维布(每平方米 200g)上，热空气干燥，溶剂挥发后得到玻璃纤维夹布。
③氟橡胶夹布组合V形密封圈的制备 以规格为130 x 160 x 28的氟橡胶夹布组合v形密封圈为例，将氟橡胶玻璃纤维夹布经预成型后分别装入 形压环、v形支撑环和V形密封环的模具中，在平板硫化机上于165℃下硫化30min后得于200℃热空气处理4h后即得到氟橡胶到单件产品，将得到的产品修剪飞边，夹布V形压环、氟橡胶夹布V形支撑环和氟橡胶夹布V形密封环。将1件氟橡胶夹布v形压环、1件氟橡胶夹布V形支撑环、1件氟橡胶夹布V形密封环组合，即得到氟橡胶夹布组合V形密封圈。
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