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骨架油封安装方法以及示意图-惠诺密封圈
来源:未知   发布时间:2020-07-17 16:11
骨架油封也叫旋转轴唇形密封圈,是最常用的油封类型,今天惠诺密封件就来介绍一下骨架油封的安装方法以及骨架油封安装示意图。

一、下面我们就来说一下骨架油封安装时需要注意的安装事项:
1、骨架油封安装之前,一方面要检查轴表面粗糙度以及是否有划伤痕,特别是沿轴向的划痕,如果轴的表面粗糙度达不到要求或者是有划痕的话,容易造成骨架油封泄漏。
2、检查骨架油封唇口有无刮伤、磨损和裂纹等缺陷?
3、检查挂机油封唇部弹簧无歪扭,无锈蚀。
4、确保轴径尺寸和孔径尺寸与油封吻合。
5、安装工具的外径必须小于孔径0.3mm,工具的中心必须中控,让压力仅作用于外圈。
6、油封装配前,请将骨架油封唇部先涂上所要密封的液体,作为润滑剂。
7、适当使力,如使用适当的工具,在外圈上平均用力,以防油封受力歪斜。
8、安装过程中切记注意观察弹簧是否有脱落,扭曲的情况。
二、骨架油封安装示意图


骨架油封安装方法示意图
上图为正确的装配方式,右图给错误的装配方式。

三、骨架油封对轴的设计的要求。
首先,我们在安装骨架油封之前要确保油封安装设备的轴的设计以及腔体座孔的设计都是合理的,其中轴设计作为与密封件滑动配合的在轴表面与密封唇部接触面的区域,密封唇部的结构对于骨架油封的密封功能和使用寿命都有着决定性的影响。
所以,对于轴的设计应该满足以下要求:
1、轴的倒角:轴末端必须挖出凹槽,倒角必须是圆的,边缘不可尖锐,以防止骨架油封在装配时受损导致骨架油封产生泄漏。
2、轴表面与密封唇口接触部位的公差配合精度为h8或者是h9.
3、轴表面的粗糙度约为1.6-0.4μm,粗糙度太低且轴表线速度较高时,容易在密封唇口的部位导致润滑剂流失,不利于稳定的油膜的形成,使得密封唇部过早硬化和开裂;粗糙度过高时,密封唇口磨损加速,使骨架油封唇部出现过早泄漏。
4、轴的材料:常用的轴的材料分别有铸铁材料,普通的碳素钢材料,或者是喷涂碳化物或者硬金属图层,当然了也要注意以下有些不适用于轴的材料有:塑料,硬铬图层等。
5、轴的硬度: 轴硬度必须达到Rockwe11 C45以上,保证轴表面难以碰伤,加工时也容易得到适用于骨架油封的表面粗糙度,并且轴不容易变形。
6、轴的偏心: 轴的偏心分为两种,一种是动态偏心,一种是静态偏心,静态偏心指的是轴与腔体座孔之间的安装偏心或者是不同心,它可导致接触压力分别不均,造成骨架油封倾斜,这样的话,密封唇口一侧接触压力增高,另外一侧接触压力降低,密封功能会遭到损害;动态偏心是指轴的径向跳动,使密封唇与旋转轴表面之间的间隙增大,进而导致骨架油封泄漏。
下面表格为旋转轴唇形密封圈安装轴的倒角

轴径/mm 参数
A/mm r/mm A/(°)
6-30 1.5 2 30
30-80 2
80-180 2.5
180-315 3 5 20
315-500 5
500-800 7 10
800-1250 9
图面 骨架油封安装轴的倒角示意图
 
四、骨架油封安装对腔体座孔设计的要求
1、腔体座孔的公差配合精度为H8
2、骨架油封安装腔体座孔的内面的粗糙度为1.6-0.4μm,如果腔体座孔的内面粗糙度过大,则在接触面间有间隙,导致骨架油封泄漏。
3、腔体座孔的材料:如果腔体材料采用的是常用的钢与铸铁时,使用内包骨架型或者是外露铁壳型的骨架油封,如果腔体材料采用的是轻合金(有色金属)以及树脂时,由于这些材料的热膨胀系数比较大,温度升高时,腔体座孔的尺寸会增大,与外露铁壳骨架油封配合部分产生泄漏或者是产品弹出,所以建议使用内包骨架油封,也就是我们常说的C型油封。
4、腔体座孔上的径向孔 :安装腔体座孔尚应尽可能设径向孔和槽,对腔体上必须的径向孔和槽,需要避免触及骨架油封的外圆面(如图3)

骨架油封腔体孔上的径向孔示外圆图
5、腔体座孔的倒角:为了安装或者是拆卸时不损坏密封件,腔体座孔必须设计倒角或者是倒圆,设计尺寸及结构件下面表格:

轴径/mm 参数
A r/mm Β/(°)
6-30 (0.1-0.5)b
B为油封宽度
3 15-30
30-80
80-180
180-315 4-5
315-500
500-800 6
800-1250
简图 骨架油封安装孔倒角示意图
 
上面惠诺小编整理了关于骨架油封安装方法以及示意图,如果您有需要更多关于骨架油封相关知识的请访问惠诺油封的官网,我们很高兴与您共同探讨关于骨架油封的相关问题。


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