(1)短纤维对生胶性能的影响 短纤维的存在主要影响胶料的流变性能，故对生胶性能的影响很大。短纤维的加入使生胶的强度提高，屈服点降低，硬度增加。尤其是对生胶强度相对较弱的基体胶，胶料的强度增加更为显著。例如，在较弱的氯丁胶中加入5份芳纶纤维后，使混炼胶的100%模量提高7. 8倍，邵尔A硬度提高10。而且，当短纤维护入橡胶中后，胶料也会产生明显的各向异性，并且，随着纤维用量的增加取向程度也在提高。同时，胶料的耐切割性大大提高，使得在开炼机上出片时割胶变得困难，特别是纤维含量高时，必须停机方能将胶片割下。
(2)短纤维对硫化胶性能的影响为了 充分发挥芳纶短纤维在弹性体中的补强作用，在复合材料的制备过程中，必须使短纤维在基体中有良好的分散、合理的取向及短纤维与基体界面间优良的黏合。影响短纤维橡胶复合材料性能的主要因素有:纤维的种类及用量;纤维的形状系数;纤维在基体中的分散与取向;纤维与基体的黏合状况。
(3)纤维与橡胶的黏合状况 纤维与橡胶间黏合强度的提高，可大大改善短纤维/橡胶复合材料的性能，使复合材料的模量增大，拉伸强度、撕裂强度提高。未经处理的短纤维，在混入橡胶基体后，与基体之间的作用力主要有以下几种。一是(如玻璃纤维、碳纤维)与非极性基体(如天然橡胶)之间的色散力;二是极性纤维(如维尼纶、尼龙、涤纶、腈纶等)与非极性基体以及非极性纤维与极性基体(氯丁橡胶、丁腈橡胶等)之间的色散力、诱导力;三是极性纤维与极性基体间的静电力、色散力。由此可见，短纤维与基体之间的作用力均为范德华力，而范德华力比橡胶分子之间牢固化学键小得多。因此，未经处理的短纤维在混入橡胶后，由于其与橡胶分子之间的作用力小，在受力时容易造成应力集中而使复合材料的力学性能下降。
增大纤维与橡胶的黏合强度，目前主要有以下几种预处理方法:①浸渍法;②胶乳-短纤维共沉降法;③干胶共混法;④纤维浆混合法;⑤短纤维接枝法。纤维表面处理后，增加了纤维表面的粗糙度和官能团，改善了纤维与基体的浸润性，降低了短纤维之间的亲和力，从而提高了纤维与基体的黏合强度，同时还可改善纤维的分散和减少纤维在加工中的磨损。在胶料配方中直接加入黏合体系，在硫化过程中可直接参与弹性体和纤维状聚合物的互相作用，提高纤维与橡胶间的黏合作用。
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